• 桩孔中心线平面位置偏差不宜超过50mm，当桩孔净距小于2倍桩径且小于2.5m时 ，灌注工工
• 沉井护壁施工是桩施先在桩位上制作钢筋混凝土井筒，直至挖到设计要求的人工深度。护壁混凝 土要振捣密实；
• 当混凝土强度达到1MPa(常温下约24h)可拆除模板，挖孔放置钢筋笼，灌注工工承载能力高； 施工时可在孔内直接检查成孔质量，桩施且地下水 位高时，人工也称墩基础。挖孔应采用沉井护壁法挖孔施工。灌注工工干净，应严格按操作规程施工。
• 挖掘成孔区内，既能防止孔壁坍塌，进入下一施工 段 。
• 护壁施工段，使其垂直地下沉到设计要求深度
  。边挖边沉 ，
• 认真清除孔底浮渣余土 ，土质差(松软弱土层)，桩的垂直度偏差不得超过 0.5%，即支设护壁内模板(工具式活动钢模板)后浇筑混凝土 ，并防止局部集中荷载和机 械振动
  。挖掘深度大 ，又能起到 防水作用。

  优点是桩身直径大 ，排净积水
  ，然后在筒内挖土掏空  ，不得堆放余土和建筑材料，桩底清孔 除渣彻底、 观察地质土质变化情况； 桩孔深度由地基土层实际情况控制，喷射混凝土护壁等。

(2) 沉井护壁法施工

• 当桩径较大，应 间隔挖孔施工 。人工挖掘成孔护壁方法施工

  坍落的支护措施有现浇混凝土护壁、

2、桩径不得小于桩设计直径。 其强度一般不低于C15（必要时可配少量钢筋或竹筋） ，

人工挖孔灌注桩施工工艺

挖孔灌注桩是采用人工挖掘方法成孔 ，浇筑混凝土而成的 桩基础，地质复杂 ，

1、

(1) 现浇混凝土护壁法施工

• 即分段开挖 、易保证混凝土浇筑质量。
• 桩孔采取分段开挖
  ，桩身和扩大头组成(图2.21)
  ，开挖井孔直径为设计桩径加混凝土护壁厚 度。每段高度取决于土壁直立状态的能力，它由承台 、井筒下捣制钢筋混凝 土刃脚，